Wykorzystanie druku 3D w serwisach samochodowych

Poniżej przedstawię Ci obszary wykorzystania druku 3D w Twojej branży oraz jakie problemy najczęściej wykorzystuje się z jego pomocą w serwisowaniu samochodów osobowych i ciężarowych

Obszary wykorzystania druku 3D w Twojej branży

Druk 3D w branży serwisu samochodów ma ogromne możliwości zastosowania. Wpływają na to przede wszystkim zalety jakie za sobą niesie. 

Image hover effect image

Naprawa uszkodzonych części mechanicznych

Wykorzystaj druk 3D do naprawy elementów mechanicznych odtwarzając uszkodzone elementy lub wprowadzając swoje pomysły

Image hover effect image

Wyposażenie wnętrza

Odtwórz niedostępne części wyposażenia wnętrza dzięki wykorzystaniu technologii druku 3D

Image hover effect image

Części zewnętrzne

Wykorzystując odpowiednie materiały możemy wykonać części wyposażenia zewnętrznego. Jest to czasami jedyna droga, żeby daną część otrzymać

Image hover effect image

Indywidualne narzędzia

Technologia druku 3D to idealna droga do połączenia klasyki i nowoczesności. Według Twojego pomysłu możemy stworzyć narzędzia, które ułatwią i przyspieszą Twoją pracę

Najczęstsze problemy rozwiązywane za pomocą druku 3D

Największymi problemami z jakim spotkałem się wśród moich Klientów zajmujących się serwisem samochodów osobowych i ciężarowych są:

  • brak dostępności części na rynku wtórnym lub długi czas oczekiwania
  • bardzo drogie części lub ich produkcja
  • chęć wdrożenia własnego pomysłu, dedykowanego dla danego rozwiązania

Rozwiązanie problemu braku dostępności części

Częstym problemem jest brak dostępności części zamiennych w lokalnych czy krajowych hurtowniach. Auto Klienta zajmujące miejsce na placu lub co gorsza podnośnik na warsztacie blokuje Ci przyjęcie nowych zleceń, ruszenie z kolejką prac dalej i powoduje, że Klient dostaje pojazd po wydłużonym terminie co nie jest korzystne dla żadnej ze stron. 

W odpowiedzi przychodzi druk 3D, dzięki któremu możesz mieć wybraną część na stanie zaledwie po kilku dniach, a w najlepszym przypadku po paru godzinach! 

Rozwiązanie problemu wysokich cen części

Wyzwaniem z jakim często mierzą się warsztaty zajmującej się serwisem jest wysoka cena poszczególnych elementów. Jeśli nie masz danego elementu w ogóle staje się to dość problematyczne, ale nie niewykonalne. Można wykonać projekt takiego elementu w oparciu o dostępne zdjęcia, rysunki. Posiadając element, nawet jeśli jest uszkodzony, zadanie staje się o wiele prostsze. Można wtedy sięgnąć po metody inżynierii odwrotnej, czyli odtworzenia geometrii uszkodzonego modelu i wykonać projekt 3D. 

Oba rozwiązania są w mojej ofercie, którą możecie znaleźć pod przyciskiem poniżej. Obok także opcja przejścia do kalkulacji przykładowego porównania kosztów produkcji z wykorzystaniem druku 3D oraz konwencjonalnych metod obróbki jak frezowanie czy toczenie. 

czlowiek-z-narzedziami-do-ciezarowki-pracownik-w-mundurze-wadliwa-ciezarowka

Zrealizujmy Twój własny pomysł

Uwolnijmy Twoją wyobraźnię

Zauważyłem, że warsztaty zajmujące się serwisem samochodów osobowych i ciężarowych są pełne ludzi z kreatywnymi pomysłami czy to na naprawę wybranych elementów czy dostosowania do nowych elementów. Dzięki wykorzystaniu druku 3D możemy wykonać Twój najśmielszy pomysł praktycznie nie zważając na zaplanowaną geometrię.

zdj.: colorfabb.com

Wydruk z gotowych projektów

Może się zdarzyć tak, że znajdziesz na portalach z modelami przygotowanymi do druku 3D interesujący Cię obiekt. Możesz śmiało napisać do mnie wysyłając link do wybranej części. Ja sprawdzam czy i na ile ten model nadaje się do wydruku bez modyfikacji i poinformuję Cię o kosztach i czasie potrzebnym na jego realizację. 

Obok znajdziesz linki do popularnych i sprawdzonych portali publikujących modele 3D gotowe do wydruk oraz przycisk do szybkiego kontaktu, gdzie możesz wysłać link lub załącznik.

Moje usługi przygotowane dla Twojej branży

Etap 1

Przyjęcie zamówienia

Po wspólnej konsultacji ocenię możliwość wykonania dla Ciebie realizacji, doradzę najlepszą i najbardziej opłacalną technologię. Po tym zdecydujesz czy chcesz podjąć dalszą współpracę. Jeśli jednak zdecydujesz się na zakup jednego z gotowych projektów od razu przejdziemy do kroku 3-ego.

Etap 2

Projekt 3D

Znając Twoje wymagania i technologię jaką wykorzystamy dla Twojego projektu przystępuję do projektowania wybranego przez Ciebie elementu. Prace rozpoczynam po zaksięgowaniu ustalonej na etapie konsultacji przedwpłaty.

Etap 4

Wysyłka

Mając przygotowany wydruk i zaksięgowaną wpłatę zabezpieczam dokładnie paczkę i przekazuję do kuriera. Wysyłam na adres i do paczkomatów - wybór należy do Ciebie!

Etap 3

Druk 3D

Po przygotowaniu projektu przystępuję do wydruku modelu. Jeśli wybierasz jeden z przedmiotów z gotowej bazy sprawdzam jego poprawność i piszę program do pracy wybranej drukarki.

Etap 4

Wysyłka

Mając przygotowany wydruk i zaksięgowaną wpłatę zabezpieczam dokładnie paczkę i przekazuję do kuriera. Wysyłam na adres i do paczkomatów - wybór należy do Ciebie!

Porównanie produkcji konwencjonalnej i druku 3D

Koszty produkcji dla pojedynczych elementów są bardzo wysokie, często nieopłacalne. W poniższej tabeli znajdziesz informacje o głównych różnicach produkcji z wykorzystaniem konwencjonalnych metod obróbki, jak frezowanie czy toczenie, oraz z wykorzystaniem druku 3D w jednej z przykładowych realizacji. 

Przykład wykorzystania druku 3D

Cecha
Konwencjonalna produkcja
Druk 3D
Szybkość wykonania
6 tygodni
6 dni
Koszt wykonania
800 PLN
80 PLN
Skomplikowane geometrie
Ekonomicznie opłacalne przy nakładzie
250 szt
1 szt
Masa elementu
350 g
26 g
Masa materiału koniecznego do produkcji
550 g
28 g
Wyższa wytrzymałość

wykorzystanie bloku aluminium

wykorzystanie PET-G

Ilość wymaganych przezbrojeń
7
1
Wymagana postprodukcja

Tak

Nie

Zacznijmy Twój projekt

Napisz, a chętnie odpowiem czy i jak mogę Ci pomóc

Przewijanie do góry