Wykorzystanie druku 3D w niedużych firmach produkcyjnych
Druk 3D sprawdza się w wielu dziedzinach życia, ale w firmach produkcyjnych można w pełni wykorzystać jego potencjał. Druk 3D pozwala na stworzenie indywidualnie przygotowanych wyrobów, opłacalnych prototypów, krótkich serii produkcyjnych, elementów wyposażenia lub części zamiennych maszyn i wiele, wiele innych.
Korzyści druku 3D dla firm produkcyjnych
Oszczędność czasu
Oszczędność kosztów
Zadowolenie Klienta
Możliwość indywidualizacji
Druk 3D jest technologią, która idealnie sprawdza się w produkcji indywidualnych produktów. Z jego wykorzystaniem możesz wyposażyć swój produkt w indywidualne dodatki lub stworzyć całkiem nowy produkt dostosowany do indywidualnych potrzeb.
Szybkość wytworzenia
Wyprodukowanie wzoru jest zazwyczaj dość kosztowne. Wykorzystując druk 3D produkcja jest uzasadniona ekonomicznie już od pierwszej sztuki.
Niskie koszta produkcji małoseryjnej
Dzięki opłacalności już od pierwszej sztuki niezależnie czy zechcesz wyprodukować 1, 10 czy 1000 sztuk koszt produkcji powinien być taki sam. Poniżej na przykładzie opiszę jak druk 3D jest uzasadniony ekonomicznie przy produkcji o niskich nakładach.
Tanie poprawki / aktualizacje
Często zdarza się, że pojedyncze komponenty maszyn produkcyjnych ulegają uszkodzeniu. Ekipy serwisowe mają zazwyczaj zajęty terminarz lub części są bardzo drogie. Zobacz jak druk 3D w szybki i tani sposób może wpłynąć na błyskawiczne wznowienie Twojej produkcji.
Obszary wykorzystania druku 3D w firmach produkcyjnych
Kliknij na dowolny z poniższych kafelków, aby przeczytać więcej!
Części zamienne
W przypadku, gdy uszkodzi się jeden z elementów maszyny produkcyjnej szybkość reakcji jest kluczowa. Zatrzymanie produkcji prowadzi bowiem do przykrych konsekwencji jak opóźnienia w realizacji zamówień, utrata zaufania klienta oraz ewentualne kary za niewywiązanie się z umowy w terminie.
Najszybszą i bardzo skuteczną metodą jest druk 3D ponieważ do wykonania nowej części w konwencjonalnych metodach obróbki potrzebny jest szereg operacji. Projektowanie, napisanie programu na maszyny do obróbki, procesy spawania, szlifowania itd. zajmują sporo czasu. Czasem samo wytworzenie formy wtryskowej lub szablonów do obróbki może zająć wiele długich godzin.
Tymczasem w druku 3D niepotrzebne są formy czy wzory. Projektowanie 3D zajmuje może podobną ilość czasu, ale przygotowanie programu jest dużo szybsze niż na frezarki CNC, a obróbka jest z reguły jednoetapowa, czyli nie wymaga szeregu operacji.
Przewijając stronę niżej znajdziesz porównanie obróbki z wykorzystaniem konwencjonalnych metod oraz z wykorzystaniem druku 3D. Możesz też szybko przejść do tej sekcji klikając w poniższy przycisk:
Dostosowanie części maszyn produkcyjnych
W wyniku szybko zmieniających się trendów w dzisiejszym świecie przedsiębiorstwa produkcyjne muszą szybko reagować. Zmiana kształtu, geometrii, materiału z którego wytwarzasz swoje produkty wymusza zmianę pojedynczych komponentów w Twoim parku maszynowym. Czasem jest to uchwyt, profil, mocowanie, ilość zębów na kole zębatym czy średnicy koła pasowego.
Korzystając z druku 3D możemy w bardzo łatwy sposób dostosować Twoją maszynę do nowych produktów. Jeśli potrzebujesz nowego uchwytu czy zębatki o niestandardowych wymiarach skorzystanie z technologii konwencjonalnych może okazać się nieekonomiczne. Tymczasem część drukowana jest tańsza w produkcji, a czas wykonania znacznie szybszy.
Ponadto trendy za jakiś czas znowu mogą się zmienić i przygotowanie programu do obróbki lub formy jest bardzo kosztowne. Dla druku 3D to wyzwanie z gatunku tych codziennych!
Ograniczenie braków produkcyjnych
Bazując na moich doświadczeniach w firmach produkcyjnych z sektora MŚP (Małe i Średnie Przedsiębiorstwa) wiem, że jednym z głównych źródeł bólów głowy wśród właścicieli takich biznesów lub kierowników produkcji są niekończące się braki produkcyjne. Szkolenia ludzi, wyposażenie ich w specjalny sprzęt pomiarowy również nie pomaga. Błędnie wytworzone produkty są czymś normalnym w produkcji, ale można podjąć kroki, żeby to ryzyko obniżyć.
Zauważyłem, że najskuteczniejszą metodą, szczególnie w produkcji seryjnej, jest przygotowanie odpowiedniego szablonu. Mimo wyposażenia ludzi w sprzęt pomiarowy oraz kontroli stanowiskowych okazały się być one najlepsze.
Niestety czasem wytworzenie takiego szablonu jest na swój sposób skomplikowane czy kosztowne.
Można jednak wykonać je dość tanio i z zachowaniem bardzo dużej dokładności korzystając z technologii druku 3D. Takie szalony idealnie nadają się do pozycjonowania elementów do montażu jak emblematy, tymczasowego uchwytu do lutowania elementów elektronicznych czy kontroli wymiarowej wybranego elementu tak, żeby nadawał się do późniejszego spasowania.
Akcesoryjne produkty lub krótkie serie
Druk 3D wyśmienicie sprawdza się w produkcji jednostkowej lub niskoseryjnej. Chcąc wypuścić produkt zindywidualizowany dla wybranego klienta nie ma lepszej metody wytwarzania.
Krótkie serie produkcyjne znajdują zastosowanie jeśli chcesz sprzedać swojemu klientowi kompleksowy zestaw swoich produktów. Na przykład sprzedawać możesz zestawy naprawcze rolek do okien dachowych, jednak ich punkty mocowania są nieco inne od oryginału. Żeby zapobiec złemu montażowi możesz w ramach pakietu sprzedać również szablon do wykonania nowych nawiertów tak, aby takich pomyłek uniknąć. Może być to na przykład część instalacji do pomp czy kanałów cieplnych, ale wymaga adaptera, którego na rynku dostać nie można. Szybką produkcję i opłacalną na poziomie kilku, kilkudziesięciu czy kilkuset sztuk może zapewnić właśnie druk 3D.
Opłacalność, poza obliczeniami przedstawionymi poniżej, stanowi również fakt, że w druku 3D wykorzystywane jest statystycznie niemal 100% potrzebnego materiału. To znaczy do wytworzenia elementu o wadze, np. 125g potrzebne jest…125g materiału. W obróbce skrawaniem, czyli toczeniu, frezowaniu, itd. potrzebne jest zazwyczaj dużo więcej materiału, przebijając masę finalnego produktu nawet o kilkaset procent!
Zrealizujmy Twój własny pomysł
Uwolnijmy Twoją wyobraźnię
Zauważyłem, że firmy produkcyjne są pełne ludzi z kreatywnymi pomysłami czy to na naprawę obecnych części maszyn czy dostosowania ich do nowych trendów. Dzięki wykorzystaniu druku 3D możemy wykonać Twój najśmielszy pomysł praktycznie nie zważając na zaplanowaną geometrię.
Wydruk z gotowych projektów
Może się zdarzyć tak, że znajdziesz na portalach z modelami przygotowanymi do druku 3D interesujący Cię obiekt. Możesz śmiało napisać do mnie wysyłając link do wybranej części. Ja sprawdzam czy i na ile ten model nadaje się do wydruku bez modyfikacji i poinformuję Cię o kosztach i czasie potrzebnym na jego realizację.
Obok znajdziesz linki do popularnych i sprawdzonych portali publikujących modele 3D gotowe do wydruk oraz przycisk do szybkiego kontaktu, gdzie możesz wysłać link lub załącznik.
Moje usługi przygotowane dla Twojej branży
Przyjęcie zamówienia
Po wspólnej konsultacji ocenię możliwość wykonania dla Ciebie realizacji, doradzę najlepszą i najbardziej opłacalną technologię. Po tym zdecydujesz czy chcesz podjąć dalszą współpracę. Jeśli jednak zdecydujesz się na zakup jednego z gotowych projektów od razu przejdziemy do kroku 3-ego.
Projekt 3D
Znając Twoje wymagania i technologię jaką wykorzystamy dla Twojego projektu przystępuję do projektowania wybranego przez Ciebie elementu. Prace rozpoczynam po zaksięgowaniu ustalonej na etapie konsultacji przedwpłaty.
Wysyłka
Mając przygotowany wydruk i zaksięgowaną wpłatę zabezpieczam dokładnie paczkę i przekazuję do kuriera. Wysyłam na adres i do paczkomatów - wybór należy do Ciebie!
Druk 3D
Po przygotowaniu projektu przystępuję do wydruku modelu. Jeśli wybierasz jeden z przedmiotów z gotowej bazy sprawdzam jego poprawność i piszę program do pracy wybranej drukarki.
Wysyłka
Mając przygotowany wydruk i zaksięgowaną wpłatę zabezpieczam dokładnie paczkę i przekazuję do kuriera. Wysyłam na adres i do paczkomatów - wybór należy do Ciebie!
Porównanie produkcji konwencjonalnej i druku 3D
Koszty produkcji dla pojedynczych elementów są bardzo wysokie, często nieopłacalne. W poniższej tabeli znajdziesz informacje o głównych różnicach produkcji z wykorzystaniem konwencjonalnych metod obróbki, jak frezowanie czy toczenie, oraz z wykorzystaniem druku 3D w jednej z przykładowych realizacji.
Przykład wykorzystania druku 3D
Cecha
Konwencjonalna produkcja
Druk 3D
wykorzystanie bloku aluminium
wykorzystanie PET-G
Tak
Nie
